| |
«Усадка виробів з неавтоклавного пінобетону і міри по її усуненню». До неавтоклавного пінобетону, як до матеріалу, що недавно відродився після тривалого забуття, пред'являються частенько завищені вимоги і претензії, деколи вельми химерні. Окрім надуманих нарікань покупців, існують і сповна об'єктивні недоліки пінобетону. Наїбольшиепитання викликає так звана усадка, а точніше усадкові тріщини. На даний момент вже стихли пристрасті довкола цього питання, немає таких запеклих дискусій, але це не означає, що питання з усадкою було вирішене. Швидше навпаки: більшість виробників пінобетону і будівельників просто змирилися з нею - штукатуримо і клеїмо шпалери, а під ними тріщини не видно. Адже існують сповна доступні способи мінімізації усадки - треба просто грамотно підійти до цієї проблеми. Тепер власне до питання, що ж таке усадка. Усадка виникає у всіх композицій, що містять в своєму складі цемент, і складається з декількох складових: контракційної усадки, усадки вологості і усадки, що карбонізує. Контракційна усадка Якщо зачинити 100 грам цементу водою в мірній ємкості, після його схоплювання і тверднення ми можемо відмітити, що об'єм затверділого цементного каменя на 3...5 мл менше об'єму цементного тесту, з якого цей номень отримали. Ось це явище і отримало назву контракційної усадки. Боротися з цією усадкою можна лише зменшуючи в цементно-піщаній композиції кількість самого цементу, відповідно збільшуючи кількість заповнювача, у випадку з пінобетоном - це можливо лише за рахунок збільшення кількості піску в суміші (у випадку з важким бетоном можна збільшити кількість в суміші не лише піску, але і щебеня). Природно, замінивши частину цементу піском, ми втратимо якусь частину міцність пінобетону, а з пінобетоном такий фокус проробляти досить небезпечно, часто міцність пінобетону знаходиться на нижній межі міцності для його щільності. Звернете увагу, оскільки до усадки в пінобетоні схильний лише цемент, то і така дорога боротьби з нею як збільшення кількості заповнювачів в суміші дозволяє зменшити всі три види усадки. Тому якщо є можливість застосовувати пінобетон міцністю «поменше» не варто перестраховуватися і залишати кількість цементу проектною - краще понизьте егоі отримаєте пінобетон меншої міцності, та зате і з меншою усадкою.
усадка , що Карбонізує, Ця усадка починається практично відразу після виготовлення пінобетону і продовжується протягом всього терміну служби виробів з пінобетону. Полягає вона в тому, що вапно САО, що знаходиться в цементному камені, утворилася в результаті реакцій гідратації вступає в реакцію з вуглекислим газом (СО2), що є частиною атмосфери, з утворенням карбонату кальцію СаСО3 (він же банальна крейда) зі всіма витікаючими звідси неприємними наслідками - загальний об'єм системи зменшаться, міцність бетону теж падає і пінобетон «рве». Візуально зразки пінобетону, в яких проходіт усадка, що карбонізує, набувають ясно-жовтого кольору. Особливо інтенсивно усадка, що карбонізує, протікає в теплоізоляційних пінобетонах: чим менше щільність пінобетону, тим легше вуглекислому газу добратися углиб матеріалу. В конструкційних же пінобетонів щільністю 700...900 кг/м3. що пролежали на відкритому повітрі достатньо довго, на зламі зразка досить чіткий видно кордон пінобетону в якому прошла реакція тієї, що карбонізує з пінобетоном що ще не прореагував з СО2. Боротися з цією усадкою можна лише захищаючи пінобетон від дії атмосферного повітря, при кладці стенів це обов'язкове їх обштукатурювання або гідрофобізація, при монолітній заливці, допустимий, кровель, - це пристрій якісної паро - і гідроізоляції монолітного пінобетону і тому подібне Окрім зменшення усадки, що карбонізує, такий спосіб дозволяє понизити також усадку вологістю. До речі цікавий експеримент був проведений д.т.н., професором Білгородського технологічного університету Коломацким А. С.: виготовлений нами теплоізоляційний пінобетон щільністю 250 кг/м3 в кількості 1 м3 складував в підвальному приміщенні, в яке був утруднений доступ атмосферного повітря. Пінобетон з тієї ж партії знаходився на откритому майданчику. Зразки пінобетону, що знаходилися на відкритому повітрі, через рік були покриті сіткою тріщин, обумовлених усадкою, що карбонізує, колір зразків був ясно-жовтий по всій товщині. На зразках пінобетону з підвального приміщення усадкові тріщини були відсутні, колір зразків світло-сірий. Т. е. захистивши пінобетон від дії вуглекислого газу атмосферного повітря можна практично повністю позбавитися від усадки, що карбонізує. усадка Вологості Розповідь про усадку вологості ми надаємо одній із старих Українських книг про виробництво пінобетону: Гензлер М. Н., Лінденберг С. А. пінобетонщик - Л., Головна редакція будівельної літератури, 1936 г.: «§ 52. Зв'язок усадок із зволоженням. Велике значення має (вологість) усадка. Цемент, тверднучи, змінюється в об'ємі. На повітрі цементне тісто зменшується в об'ємі, і розміри виробу коротшають. Це укорочення називається усадкою. Якщо узяти давно затвердевший пінобетон і поставити його у вологі умови, то він почне збільшуватися в об'ємі, подовжуватися, і це подовження називають розбуханням. Якщо ж, навпаки, підсушувати пінобетон, то він почне зменшуватися в об'ємі і виявить усадку. Багатолітні спостереження над цементамі, розчинами і бетонами підтверджують, що об'єм всіх виробів з цементу залежить від вологості, і із зміною умов зберігання спостерігається або усадка (при висиханні), або розбухання (при зволоженні). Пінобетон особливо сильно схильний до усадок по двох причинах: пористість його сприяє швидкому проникненню повітря, а разом з ним і волога усередину пінобетону, а тому він зволожується або висихає багато швидше, ніж звичайний бетон на гравії або щебені. Крім того, пісок, гравій і щебінь не випробовують усадок і перешкоджають цементу, що зчепився з ними, збільшувати або зменшувати об'єм виробу і тим зменшують і усадку і розбухання. Якби висихання пінобетону відбувалося б рівномірно по всій товщі його, то и усадка блоку була б рівномірною, і шкоди від усадки не було б. Але висихання з поверхні відбувається швидше, ніж зсередини, швидше висихають кромки і кути, а це веде до того, що усадка виявляється більш всього в кутів, потім в ребер, по поверхні плит і менше всього усередині, посередині. Зовнішні частини пінобетону прагнутимуть скоротитися, а внутрішні частини перешкоджатимуть скороченню. Це може повести до того, що зовнішні частини не витримають і розірвуться, з'явиться спочатку дуже тонка і неглибока тріщина, а потім у міру подальшого висихання тріщина заглиблюватиметься і розширюватиметься. І чим слабкіше матеріал, тим легко з'явитися тріщині, тим вони будуть частіше і небезпечніше. Така картина незрідка спостерігається на практиці. Який же практичний вивід ми зробимо з цих спостережень? При витримці пінобетону у формах, треба не давати йому висихати дуже швидко, а для цього пінобетон обприскують водою і навіть наливають воду у форму поверх блоку. Після тієї, що розпалубила блоки наскладі краще всього поставити на ребро для того, щоб просихання обох сторін йшло можливо равномернєє. Але треба створити такі умови, аби просушування внутрішніх частин не дуже відставало б від просушування зовнішніх, тобто треба затримати висушування з поверхні, якщо ми не можемо прискорити висихання внутрішнього ядра. Для цього знову треба зволожувати пінобетон з поверхні і тримати його в можливо вологому приміщенні.
Дуже рясне поливання затримує усадку як зовні, так і усередині, але шкідливого впливу на міцність не робить. Нерівномірне зволоження одного боку, коли інший не зволожується, шкідливо. Чим більш твердне пінобетон, тим легше має бути поливання. Швидкість висихання залежить від дуже багатьох причин: від того, чи є скориночка по обличчю або по нижньому ліжку плити, наскільки вона тонка; великі або малі вічка в пінобетоні; від їх товщини; наскільки тісно поставлені блоки; від температури повітря, від вологості його; від сорту цементу і ще від багатьох причин. Раз багато причин, то заздалегідь намітити термін витримки і міри зволоження не можна, а слід в кожному випадку вирішувати по обставинах, твердо пам'ятаючи, що завдання витримки - дати визріти пінобетону в можливо сприятливих умовах. Ми спостерігали інколи, що, здавалося б, правильно витриманий пінобетон все ж покривається тріщинами. Коли ми детально вникали, в чому тут справа, то завжди виявлялося, що плити з тріщинами потрапляли в умови нерівномірного висихання. Або плита опинялася біля дверей на протязі, або на неї потрапляло сонце, або ще що-небудь в цьому роді. Це відбувається через те, що і вітер і сонце завжди прискорюють висихання, і блок швидко висох з поверхні, тоді як внутрішні шари його сохнули повільно, усадка була така велика на поверхні, що виходив розрив і з'являлися тріщини. Явище це ми спостерігаємо щодня і на швидко сохнучих дошках, які тріскаються на сонці і на вітрі, спостережуваний і на глині, і навіть на міцному бетоні. Єдина міра борьби - це уповільнення висихання з поверхні і прискорення тверднення зсередини. § 53. Терміни витримки Поливання потрібне не для зволоження пінобетону, а для затримання дуже швидкого висушування поверхні і кутів, тому поливання треба зменшувати з кожним днем і спостерігати за тим, аби поверхня не була дуже сухою, якщо усередині плита ще сирувата. Не можна допускати побіління поверхні, вказуючого, що самий верхній шар вже пересушений. Слабкий пінобетон довше залишається вологим зсередини і його треба зволожувати більше, ніж швидко затверділий, але і з таким пінобетоном не можна дуже квапитися, і його також треба висушувати рівномірно. Не Слід забувати, що тверднення цементу повинне відбуватися у вологій атмосфері і раннє висушування шкідливе. При нормальній температурі і при доброякісних цементах розкривати форми можна не раніше чим через 2 дні, тобто на третій день після відливання блоку. Після тієї, що розпалубила треба надписати на блоках деньливки. Треба перевірити, чи досить окріпнув пінобетон для перенесення на склад. Блоки зазвичай можна переносити до кінця другої або третьої доби; оскільки запас форм обмежений, то завжди прагнуть прискорити ту, що розпалубила, аби швидше заливати форми знов, але слід завжди звертати увагу, чи не відбувається брак від тієї, що швидкої розпалубила. Для кожної нової партії цементу і з кожною зміною умов температури і вологості слід перевіряти терміни витримки у формах. Зволожувати пінобетон слід і у формах, і на складі. Перше легке поливання роблять години через 12 після виготовлення пінобетону, потім розпалублений пінобетон протягом 10-15 днів поливають година через 4 залежно від погоди і пори року; після 10 або 15 дня поливають злегка рази 2 в добу. Загалом зволоження продовжують днів 15-20. Мірилом міри зволоження служить зовнішній вигляд блоків. Немає потреби, аби вони блищали або аби по ним сочилася вода, але абсолютно недопустимо, аби на них з'являлися білі п'ятна. Якщо пінобетон винесений на двір, то ставити його треба в тінь і захищати від променів сонця рогожами або брезентами. Краще всього зберігати його в сараях або під навісами. Ще дуже важливе зауваження: поливання і зволоження необхідно припинити завчасно до відсилання пінобетону із заводу, аби він встиг абсолютно висохнути, але не скорочуючи при цьому нормального терміну витримки. Якщо цього не зробити, то пінобетон виявиться в надзвичайно несприятливих умовах. В дорозі або після вивантаження нагляду і догляду за ним не буде, а висихання, ймовірно, нерівномірне, продовжуватиметься, і станеться те, від чого ми прагнули уберегти наш пінобетон, тобто нерівномірні усадки, тріщини і навіть відколювання кутів. Тому треба прийняти за правило не відправляти пінобетон, що не просох, і пам'ятати, що для правильного тверднення найважливіше рівномірні умови висихання, а не волога, і що сухість повітря небезпечна, тому що вона створює нерівномірні умови в телі самого блоку. Треба пам'ятати, що тріщини в пінобетоні з'являються з вини правильного догляду за ним в перші дні, і що пінобетон, що розтріскався, є брак.» До речі кажучи, найбільш усадка сильно вологості проявляє себе відразу після виготовлення пінобетону, коли вологість пінобетону з 50...100% у момент формування падає до 20% відпускної вологості і саме тому, так ретельно потрібно «доглядати» пінобетон саме в цей термін. Всі експериментальні і літературні дані по усадці неавтоклавного пінобетону говорять про те, що усадка практично зникає після закінчення 28 днів після виготовлення пінобетону. У зв'язку з цим можна рекомендувати вживання пінобетону в будівельному виробництві лише по закінченню цього терміну. До речі, треба відмітити, що нормативна література по пінобетону допускає значення усадки вологості до 3 мм на метр. Ця цифра дуже важлива для виробників монолітного пінобетону, адже саме усадка є основною причиною того, що монолітний пінобетон должензаливатися так званими «картами» тобто окремими масивами розмірами не більше 2...3 метрів, для того, щоб сумарна усадка не перевищувала 6...9 мм. |
